化工防腐热电阻有哪些防腐措施？

　　电阻是测量低温的温度传感器，一般测量温度在-200~600℃，而热电偶是测量中高温的温度传感器，一般测量温度在400~1800℃，在选择时如果测量温度在200℃左右就应该选择热电阻测量，如果测量温度在600℃就应该选择K型热电偶，如果测量温度在1200~1600℃就应该选择S型或者B型热电偶。

　　化工防腐热电阻应该选用耐腐性能好的金属或合金材料做保护套管，例如钛、但、铝钛耐酸钢、镍基合金等；如果测温元件是热电偶或热电阻，采用贵金属作防腐材料，则可做成铠装式，以节约材料；当金属或合金不耐高温腐蚀介质时，可选用石英玻璃作保护套管，可耐温1000℃以上；也可在普通金属保护套管外面电镀、喷涂、衬胶等，温度在200℃以下可采用涂三氟氯乙烯或聚四氟乙烯，当补涂非金属材料时，涂层不宜太厚，以免影响传热。

　　化工防腐热电阻有哪些防腐措施？

　　1.对一般腐蚀介质，如果不锈钢弹簧管能耐1~2年的腐蚀，则可选作氨用压力表，安装时，导压管要短，缓冲盘管改用缓冲罐，以防杂质堵塞。

　　2.如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用，但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时，可用氟氯油作隔离液，但价格很贵，因此隔离罐要做得小，拆装时要回收氟油重复使用。

　　3.可采用隔膜式压力表，目前有钼2钛和但片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，小量程可做到0~100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，但要注意介质的渗透性，传递液可选用氟油，则可起双重隔离作用。